以北京市為例，擁有300萬個(gè)家庭，一個(gè)百分點(diǎn)就有3萬個(gè)家庭，供應(yīng)結(jié)皮發(fā)泡板設(shè)備，每個(gè)家庭需要5000元發(fā)泡板材，用于居室裝修，就有1.5億元的市場需求量，再加上現(xiàn)在人們生活水平的提高，對住房的裝飾要求越來越高，再加上家具的需要量每年也消耗大量木材，PVC發(fā)泡板材的替代給裝飾材料的防火、防水、阻燃帶來佳音，是木材的絕好替代品。
真空定型平臺：使用**真空定型模具，可保證型材成型度和速度，定型模具采用**模具鋼加工而成，平臺采用304不銹鋼板加工而成，平臺配帶負(fù)壓真空丁次那個(gè)系統(tǒng)，以及水冷卻系統(tǒng)，真空泵、水泵均使用國內(nèi)**。
切割機(jī)：采用氣動(dòng)控制，使用特制夾具與合金刀片，保證型材切割時(shí)，型材的長度和切口的平整度。

實(shí)心發(fā)泡墻板生產(chǎn)線采用雙驅(qū)動(dòng)對輥擠壓工藝，產(chǎn)品從上漿、主料、鋪布、復(fù)合、復(fù)壓一次性完成墻板的生產(chǎn)過程，設(shè)備自動(dòng)化程度高，運(yùn)行平穩(wěn)，規(guī)格調(diào)整。產(chǎn)品表面平整，光滑，密實(shí)度高，**實(shí)現(xiàn)了新型建筑墻體板材的工業(yè)化流水線生產(chǎn)。大大降低了生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。**改變了以往的立模、平模澆注成型的諸多弊端。如：模具的使用量大，周轉(zhuǎn)率低；需電加熱或蒸汽加熱；產(chǎn)品種類單一；隔聲，保溫效果不能滿足市場要求等諸多缺陷。

整體大板式生產(chǎn) 發(fā)泡菱/水泥防火門芯板可根據(jù)不同客戶的要求生產(chǎn)出不同規(guī)格形狀的整體防火門芯板。整體式防火門芯板解決了傳統(tǒng)式拼裝門芯板存在的拼裝麻煩、施工效率低下、邊角料多、用量大、縫隙不好處理、容易出現(xiàn)竄火、里背面溫度差異大等諸多不利因素,同時(shí)避免了材料的浪費(fèi),更有利于節(jié)能*。

整套設(shè)備自動(dòng)化、省人工，一個(gè)班僅需3個(gè)人就可以完成生產(chǎn)。雙螺桿擠出機(jī)，擠出量大且喂料穩(wěn)定，保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品均勻平整。模具都是專業(yè)發(fā)泡板模具，定型平臺四段定型模，后面冷卻托架進(jìn)一步冷卻定型，定型效果佳。切割機(jī)兩用，可鋸片可刀切。PLC控制的機(jī)械手落料架，落料更加平穩(wěn)，省力。
潤滑劑分為外潤滑劑和內(nèi)潤滑劑，外滑有利于脫模，對板材表面的光潔性有好處，外滑太少，擠出機(jī)5區(qū)溫度不易控制，易升溫，這會導(dǎo)致合流芯溫度高，板材中間出大泡、串泡、發(fā)黃等問題，板材表面也不光滑 ；外滑多，析出會變得嚴(yán)重，表現(xiàn)在模具內(nèi)的結(jié)構(gòu)和板材表面外滑的析出，也會表現(xiàn)為某些個(gè)別現(xiàn)象在板面上不定期的來回移動(dòng)。內(nèi)滑有利于塑化和熔體的流動(dòng)性，內(nèi)滑不足板面難以控制厚度，表現(xiàn)為板材中間厚兩邊薄；內(nèi)滑多，易出現(xiàn)合流芯溫度高的現(xiàn)象。
http://tjciai.com